Đúng. Chúng tôi có đào tạo trực tuyến miễn phí. Nếu máy của bạn gặp sự cố lớn trong thời gian bảo hành, chúng tôi có thể sửa chữa.

Có, chúng tôi là nhà máy từ năm 2008. Ngoài ra, chúng tôi có hơn 10 quốc gia có kho và bộ phận ở nước ngoài.

Doanh số bán hàng của chúng tôi trực tuyến trong 24 giờ. Chúng tôi cũng có thể cung cấp dịch vụ lắp đặt ở nước ngoài.

Chắc chắn rồi. Chúng tôi chấp nhận OEM và ODM

MOQ của chúng tôi là 1 bộ máy. Chúng tôi có thể gửi máy trực tiếp đến cảng quốc gia của bạn, vui lòng cho chúng tôi biết tên cổng của bạn. Sẽ có cước vận chuyển tốt nhất và giá máy gửi cho bạn.

Có video hướng dẫn cách sử dụng máy và sách hướng dẫn bằng tiếng Anh gửi cho bạn kèm theo máy. Nếu vẫn còn bất kỳ câu hỏi nào, chúng tôi sẽ cung cấp hướng dẫn chuyên môn miễn phí cho bạn cho đến khi bạn có thể sử dụng tốt máy.

Máy cắt laser sợi quang đã được xã hội chấp nhận rộng rãi và ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp, được khách hàng hoan nghênh. Nó giúp khách hàng nâng cao hiệu quả sản xuất và khả năng cạnh tranh của sản phẩm. Nhưng đồng thời chúng ta cũng chưa biết nhiều về chức năng của các bộ phận trong máy nên hôm nay chúng ta sẽ nói về các yếu tố ảnh hưởng đến hoạt động của mô tơ servo của máy cắt laser sợi quang. Máy cắt Laser Fiber Máy cắt Laser 1500W.jpg 1. Yếu tố cơ học Các vấn đề cơ học thường gặp, chủ yếu ở thiết kế, truyền động, lắp đặt, vật liệu, hao mòn cơ học và các khía cạnh khác. 2. Cộng hưởng cơ học Ảnh hưởng lớn nhất của cộng hưởng cơ học đến hệ thống servo là nó không thể tiếp tục cải thiện phản ứng của động cơ servo, để toàn bộ thiết bị ở trạng thái phản hồi tương đối thấp. 3. Rung động cơ học Bản chất của rung động cơ học còn là tần số tự nhiên của máy móc, thường xuất hiện trong kết cấu dầm treo cố định một đầu, đặc biệt ở giai đoạn tăng giảm tốc. 4. Ứng suất cơ học bên trong, ngoại lực và các yếu tố khác Do vật liệu cơ khí và cách lắp đặt khác nhau nên ứng suất cơ học bên trong và ma sát tĩnh của từng trục truyền động trên thiết bị có thể khác nhau. 5. Các yếu tố của hệ thống điều khiển số Trong một số trường hợp, hiệu quả của việc hiệu chỉnh servo là không rõ ràng và có thể cần phải can thiệp vào việc điều chỉnh hệ thống điều khiển. Đây là những yếu tố ảnh hưởng đến hoạt động của mô tơ servo của máy cắt laser Fiber,

Thay nước tuần hoàn và vệ sinh bể chứa nước: Trước khi máy hoạt động, hãy đảm bảo rằng ống laser đã được đổ đầy nước tuần hoàn. Chất lượng nước và nhiệt độ của nước tuần hoàn ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của ống laser. Vì vậy cần phải thường xuyên thay nước tuần hoàn và vệ sinh bình chứa nước. Điều này được thực hiện tốt nhất mỗi tuần một lần. 2. Vệ sinh quạt: sử dụng quạt trong máy lâu ngày sẽ tích tụ nhiều bụi bẩn trong quạt, khiến quạt phát ra nhiều tiếng ồn, không có lợi cho việc thoát khí và khử mùi. Khi lực hút của quạt không đủ và khói không mịn thì phải vệ sinh quạt. 3. Vệ sinh ống kính: Trên máy sẽ có một số tấm phản xạ và thấu kính lấy nét. Ánh sáng laser được phát ra từ đầu laser sau khi được phản xạ và hội tụ bởi các thấu kính này. Ống kính dễ bị bám bụi hoặc các chất gây ô nhiễm khác, có thể gây mất tia laser hoặc làm hỏng ống kính. Vì vậy hãy vệ sinh tròng kính mỗi ngày. Đồng thời làm sạch: 1. Ống kính phải được lau nhẹ nhàng và lớp phủ bề mặt không bị hư hỏng; 2. Quá trình lau phải được xử lý nhẹ nhàng để tránh bị rơi; 3. Khi lắp thấu kính lấy nét, hãy đảm bảo giữ bề mặt lõm xuống. 4. Làm sạch đường ray dẫn hướng: đường ray dẫn hướng và trục tuyến tính là một trong những thành phần cốt lõi của thiết bị và chức năng của chúng là đóng vai trò dẫn hướng và hỗ trợ. Để đảm bảo độ chính xác xử lý cao của máy, ray dẫn hướng và đường thẳng cần phải có độ chính xác dẫn hướng cao và độ ổn định chuyển động tốt. Trong quá trình vận hành thiết bị, do lượng lớn bụi và khói ăn mòn sinh ra trong quá trình xử lý các bộ phận đã qua xử lý, những khói và bụi này sẽ đọng lại trên bề mặt của ray dẫn hướng và trục tuyến tính trong thời gian dài, ảnh hưởng lớn đến độ chính xác của quá trình xử lý. của thiết bị và sẽ Các điểm ăn mòn được hình thành trên bề mặt trục tuyến tính của ray dẫn hướng, làm rút ngắn tuổi thọ của thiết bị. Vì vậy, ray dẫn hướng của máy được vệ sinh nửa tháng một lần. Tắt máy trước khi vệ sinh. 5. Siết chặt vít và khớp nối: Sau khi hệ thống chuyển động hoạt động được một thời gian, các vít và khớp nối tại kết nối chuyển động sẽ lỏng ra, điều này sẽ ảnh hưởng đến độ ổn định của chuyển động cơ học. Vì vậy, hãy quan sát các bộ phận truyền động trong quá trình vận hành máy. Không có tiếng ồn bất thường hoặc hiện tượng bất thường, vấn đề cần được xác nhận và bảo trì kịp thời. Đồng thời, máy nên dùng dụng cụ để siết chặt từng con ốc sau một thời gian. Lần gia cố đầu tiên sẽ diễn ra khoảng một tháng sau khi sử dụng thiết bị. 6. Kiểm tra đường quang: Hệ thống đường quang của máy được hoàn thiện nhờ sự phản chiếu của gương và sự hội tụ của gương lấy nét. Không có vấn đề về độ lệch của gương lấy nét trong đường quang, nhưng ba gương được cố định bằng bộ phận cơ khí và độ lệch. Có khả năng cao là mặc dù sẽ không có độ lệch trong các trường hợp bình thường nhưng người dùng nên phải kiểm tra xem đường dẫn quang có bình thường trước mỗi công việc không. và vấn đề cần được xác nhận và duy trì kịp thời. Đồng thời, máy nên dùng dụng cụ để siết chặt từng con ốc sau một thời gian. Lần gia cố đầu tiên sẽ diễn ra khoảng một tháng sau khi sử dụng thiết bị. 6. Kiểm tra đường quang: Hệ thống đường quang của máy được hoàn thiện nhờ sự phản chiếu của gương và sự hội tụ của gương lấy nét. Không có vấn đề về độ lệch của gương lấy nét trong đường quang, nhưng ba gương được cố định bằng bộ phận cơ khí và độ lệch. Có khả năng cao là mặc dù sẽ không có độ lệch trong các trường hợp bình thường nhưng người dùng nên phải kiểm tra xem đường dẫn quang có bình thường trước mỗi công việc không. và vấn đề cần được xác nhận và duy trì kịp thời. Đồng thời, máy nên dùng dụng cụ để siết chặt từng con ốc sau một thời gian. Lần gia cố đầu tiên sẽ diễn ra khoảng một tháng sau khi sử dụng thiết bị. 6. Kiểm tra đường quang: Hệ thống đường quang của máy được hoàn thiện nhờ sự phản chiếu của gương và sự hội tụ của gương lấy nét. Không có vấn đề về độ lệch của gương lấy nét trong đường quang, nhưng ba gương được cố định bằng bộ phận cơ khí và độ lệch. Có khả năng cao là mặc dù sẽ không có độ lệch trong các trường hợp bình thường nhưng người dùng nên phải kiểm tra xem đường dẫn quang có bình thường trước mỗi công việc không. Lần gia cố đầu tiên sẽ diễn ra khoảng một tháng sau khi sử dụng thiết bị. 6. Kiểm tra đường quang: Hệ thống đường quang của máy được hoàn thiện nhờ sự phản chiếu của gương và sự hội tụ của gương lấy nét. Không có vấn đề về độ lệch của gương lấy nét trong đường quang, nhưng ba gương được cố định bằng bộ phận cơ khí và độ lệch. Có khả năng cao là mặc dù sẽ không có độ lệch trong các trường hợp bình thường nhưng người dùng nên phải kiểm tra xem đường dẫn quang có bình thường trước mỗi công việc không. Lần gia cố đầu tiên sẽ diễn ra khoảng một tháng sau khi sử dụng thiết bị. 6. Kiểm tra đường quang: Hệ thống đường quang của máy được hoàn thiện nhờ sự phản chiếu của gương và sự hội tụ của gương lấy nét. Không có vấn đề về độ lệch của gương lấy nét trong đường quang, nhưng ba gương được cố định bằng bộ phận cơ khí và độ lệch. Có khả năng cao là mặc dù sẽ không có độ lệch trong các trường hợp bình thường nhưng người dùng nên phải kiểm tra xem đường dẫn quang có bình thường trước mỗi công việc không.